牌號20cr是什么鋼(20Cr牌號)
今天給各位分享牌號20cr是什么鋼的知識,現在開始吧!
20Cr和40Cr鋼材有什么區別,用途有什么不同呢?
20Cr和40Cr鋼材區別如下:
一、成分組成含量不同。
20Cr,40Cr是合金鋼,牌號中前面的數字表示平均含碳量為萬分之幾,后面的數字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。
1、20Cr。
碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質量分數)(%)
2、40Cr。
碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質量分數)(%)
二、用途不同。
1、20Cr鋼:這種鋼大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用于滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強度都較好,常用來制造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。
對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應進行高頻表面淬火,如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。
此鋼也可在調質狀態下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。
2、40Cr鋼:40cr鋼用于硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來制造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉子等。
這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。
經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。
經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等。
經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
三、鋼的牌號不同。
1、20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。
2、40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
四、特性不同。
1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性。
2、40Cr鋼:中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。
參考資料來源:
百度百科-40Cr
百度百科-20Cr
20Cr國內是什么標準,20Cr對應國標是多少
20Cr屬于國標低淬透性滲碳鋼,本身就是國標牌號,執行標準:GB/T 3077-2015
20Cr與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。
20Cr大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。
20Cr化學成分如下圖:
20cr是什么材料
20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。
20Cr鋼是低淬透性合金滲碳鋼的典型鋼種,由于淬透性低,通常只用于制造受沖擊載荷較小的,且對于心部要求不高的小型滲碳件,如小齒輪、活塞銷、套筒、鏈條等。此外20Cr鋼也適用于制造中、小型塑料模具。
擴展資料
(一)20cr無縫鋼管的化學穩定性指20cr無縫鋼管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱,材料在高溫下的化學穩定性叫作熱穩定性。
(二)20cr無縫鋼管的抗氧化性
20cr無縫鋼管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力,氧化過程實際上是屬于化學腐蝕的一種形式。它可直接用一定時間內,管材表面經腐蝕之后重損失的大小,即用金屬減重的速度表示。
(三)20cr無縫鋼管的耐腐蝕性
指材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關,如金屬的化學成分、加工性質、熱處理條件、組織狀態及介質和溫度等。
化學腐蝕是金屬與周圍介質直接起化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是:腐蝕過程不產生電流;且腐蝕產物沉積在20cr無縫鋼管表面。
參考資料來源:百度百科-20Cr
精車20Cr材質產品選擇什么合金刀片?
車加工20Cr材料選擇刀具時,如果經過滲碳淬火后硬度高的話建議用CBN刀具,如果在淬火前加工可以選擇普通高速鋼車刀,硬質合金刀片等進行加工。
20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。20Cr鋼件淬火滲碳后有極好的加工性能,但是同時也需要解決淬火后硬度高難加工的問題。
車20Cr材料選擇刀具要根據其具體使用情況來選擇,淬火前可以選用普通的刀片,淬火后可以選擇氮化硼車刀片來加工。
20Cr鋼是我國目前產最大的幾個合金結構鋼之一,用途非常廣泛。20Cr鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,滲碳處理后的20Cr鋼件硬度高難加工,氮化硼刀具是針對高硬度難加工材料設計的刀具。
20Gr是什么材料
合金結構鋼簡稱合結鋼,20Cr是合結鋼的其中一種,執行標準GB/T3077—1999。統一數字代號A20202;牌號20Cr;化學成分%:C0.18~0.24,Si0.17~0.37,Mn0.50~0.80,Cr0.70~1.00
是20Cr吧?
鋼材牌號20洛什么材質
指的是20Cr吧,20Cr是低淬透性滲碳鋼。
化學成分(質量分數)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.30
鉬 Mo:≤0.15
抗拉強度(b/MPa):≥835
屈服點(s/MPa):≥540
斷后伸長率(5/%):≥10
斷面收縮率(/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤179
這種鋼大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),如:機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應進行高頻表面淬火,如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。
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