cr3MO是什么材質(cr2mo1是什么材質)
今天給各位分享cr3MO是什么材質的知識,其中也會對cr2mo1是什么材質進行解釋,現在開始吧!
9Cr3Mo是什么鋼
9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼,具體如下:
輥身表面硬度
(HSD)
推薦用途
1 ≥95 平整機和精軋機工作輥
2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥
3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥
工作輥輥頸(裝配徑向軸承部位)表面硬度由供需雙方商定或符合表3的規定。
工作輥輥頸的表面硬度
輥頸表面硬度
(HSD)
1 30~50
2 50~65
3 75~90
輥身表面兩邊緣允許有低于硬度要求的軟帶區域存在,3.18.4 軟帶寬度定義為從輥身圓柱面(工作面)端部開始沿母線測量至硬度達到圖樣要求處的距離”。工作輥輥身軟帶寬度由供需雙方商定或符合表4的規定。
對工作輥輥身表面硬度要求95HSD及以上的工作輥的軟帶寬度允許比表中數值增加20%。
工作輥輥身兩邊緣允許的軟帶寬度
單位為毫米
輥身長度 ≤300 301~600 601~1000 1001~2000 ≥2000
軟帶寬度
不大于 25 45 50 55 65
工作輥輥身硬度均勻性不3.18.6 大于3HSD或由供需雙方商定。
工作輥輥身淬硬層深度由供需雙方商定或符合表5規定。
工作輥輥身淬硬層深度
輥身直徑
()
輥身表面硬度范圍
()
淬硬層深度
不小于mm
2%Cr材料 3%Cr材料 5%Cr材料
≤ ≥95 6 15 15
90~96 8 20 20
75~90 10 —
~ ≥95 7 20 25
90~96 12 25 30
75~90 14 —
> ≥95 8 20 25
90~96 13 25 35
75~90 15 —
工作輥的表面質量
輥身和輥頸的工作表面上不3.19.2 允許有裂紋及肉眼可見的凹坑、非金屬夾雜、氣孔和其它影響使用的表面缺陷。
輥身和輥頸的表面粗糙度應符合圖樣規定。圖樣上未注粗糙度一般應達到Ra1.6。
有中心通孔的工作輥,3.19.5 通孔表面不3.19.6 允許有目視可見的尖棱、深的刮傷、裂紋等缺陷。
工作輥的形位公差和尺寸公差應符合圖樣規定。圖樣上輥身未注尺寸公差應執行GB/T 1804-2000 m級。輥身一般按圓柱形制造,圓柱度未注公差應執行GB/T1184-1996 K級;如需制成其他形狀,3.22 由供需雙方協商確定。
試驗方法
化學成分分析方法按GB/T 223相關規定執行。
化學成分偏差按GB/T15547規定執行。
低倍4.4 組織檢驗按GB/T 226規定執行。
網狀碳化物檢驗按GB/T 1299-2000規定執行。
超聲波探傷檢驗按附錄A規定執行。
肖氏硬度試驗方法分別按GB/T 13313的規定執行。工作輥輥身有效淬硬層深度的測試應采用輥身逐層磨削測定表面肖氏硬度值或在使用單位修磨時測定表面肖氏硬度值。
4Cr3Mo2MnVNbB是什么材料
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼是針對銅合金壓鑄模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼,接近3Cr3Mo類鋼,但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性,因此能細化晶粒,降低過熱敏感性,提高熱強性和穩定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在力學性能上,尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3Cr2W8V鋼,是比較理想的銅合金壓鑄模材料,模具使用壽命有較大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效。
(1)化學成分
Y4鋼化學成分(質量分數)(%)
C Si Mn Cr Mo V B Nb P S
0.36~0.42 0.25~0.50 0.90~1.30 2.20~2.70 2.00~2.50 0.90~1.30 0.002~0.006 0.04~0.10 ≤0.030 ≤0.030
(2)臨界點 Ac1≈789℃,Ac3≈910℃,Ms≈263℃。
(3)熱加工 鍛造工藝規范見表格
Y4鋼鍛造工藝規范
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1150~1200 1100~1150 850~900 緩冷
鋼坯 1130~1160 1080~1120 850~900 緩冷
(4)預備熱處理 等溫退火:加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;等溫溫度為680℃,保溫4~6h,爐冷到550℃出爐空冷。
(5)淬火及回火 淬火溫度為1050~1100℃,油冷,硬度為58~59HRC?;鼗饻囟葹?00~630℃,回火時間2h,回火2次,硬度為44~52HRC。
9cr3mo的化學成份
CrMo指的是鉻鉬鋼(Cr-Mo),鉻鉬鋼是鉻、鉬的合金,CR 和Mo分別是鉻鉬的化學代號。前面的92指的是C含量。各化學組分如下:碳 C :0.92左右硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:0.15~0.25
Cr3Mo2是什么鋼
應該是3Cr2Mo吧,預硬化塑料模具鋼
3cr2mo概述
適用范圍:
國產模具鋼:3Cr2Mo(P20) 標準:GB/T 1299-1985 熱作模具鋼,是引進美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
使用方法:
P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次
特性:
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。 ● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
用途:
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結構制件。 ● 常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
編輯本段3cr2mo物理性能
加硬處理:
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理:
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
化學成份:
碳 C :0.28~0.40 硅 Si:0.20~0.80 錳 Mn:0.60~1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:1.40~2.00 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 鉬 Mo:0.30~0.55
力學性能:
●熱處理規范及金相組織: ●交貨狀態:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。 代號或國外剛號:HP-AMA 預硬化塑料模具鋼; 該鋼屬P20改良型,預硬化硬的27~34HRC,硬度均勻,耐磨性好。 用于:電視機前殼,電話機,吸塵器殼體,飲水機等塑料成型模具。
9cr3mo化學成分是哪些
9Cr3Mo屬于國標冷軋工業軋輥鋼,執行標準:GB∕T 13314-2008
9Cr3Mo推薦用途:
1 ≥95 平整機和精軋機工作輥
2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥
3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥
9Cr3Mo化學成分如下圖:
9cr3mo化學成分是哪些?謝謝
9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼,具體化學成分如下
? ? ?C ? ? ? ? ? ? ?Si ? ? ? ? ? ? ? Mn ? ? ? ? ? Cr ? ? ? ? ? ?Ni ? ? ? ? Mo ? ? ? ? ? ?V ? ? ? ? ?P ? ? ? ? ? S ?
0.85-0.95 ?0.25-0.45 ?0.20-0.35 ?3.00-3.50 ?≤0.30 ?0.20-0.30 ? ? ? ? ? ? ? ≤0.030 ? ≤0.030
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