ph17-4（ph174對應牌號）

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PH17一4化學成分

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

PH17-4熱處理時有裂紋,是什么原因

一：牌號17-4PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。

PH17-4化學滲氮有什么用途

滲氮主要是增加PH17-4不銹鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能，降低缺口敏感性。

氮離子和PH17-4中的鐵和鉻形成合金氮化物，

17-4ph是什么材質？

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

特性：經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

標準的馬氏體不銹鋼是：410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

17-4PH是什么材料？

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達300ordm; C/572ordm; F)和抗腐蝕等特性。

經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

17-4PH鋼的化學成分：

17-4PH是什么材質？

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質量標準，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業，包括泵軸，油路，機械密封，以及航空航天工業。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應用以及金屬成分和機械性能。了解有關我們提供的增值服務的?更多信息，以幫助您加快當前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強度（PSI） ? ?0.2％屈服

強度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應用

泵軸

油補丁

機械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業標準為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

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